六安1噸鑄鐵砝碼廠家讓利

鑄鐵砝碼采用合金鑄鐵經加工制作成型，這種材料是在普通鑄鐵成份中融入了多種合金元素而生成，

其好處是在保證了砝碼的高強度性能外，增強了它的防腐性和耐溫性。并且此材料在生產過程經過

熱處理方式的加工，使制成的砝碼產品耐磨性更強，從而可以保證砝碼在室外環(huán)境中使用時適應潮

濕等環(huán)境，并不易因磕碰而造成砝碼的變形，這也是鑄鐵砝碼精度高的原因。

鑄鐵砝碼參數：

砝碼等級：M1

砝碼形狀：鎖型、圓滾型、平板方型

砝碼形狀、材質、尺寸符合OIML國際RIII要求

鑄鐵砝碼工藝：

1噸 生產流程：開模、剪切，沖壓、表面處理；

采用優(yōu)質環(huán)保金屬防銹漆，更具有防銹防腐蝕；砝碼作為計量設備在檢測作業(yè)時是重要的計量產品，

我廠加工質量及其嚴格，尤其在切割下料時要考慮焊接和澆注的收縮余量，以防止焊接變形和澆注

變形；表面處理必須達到Sa2.5級（所有砝碼顏色的漆厚和漆色必須一致）；成品還要全部進行1m自

由落體試驗，確保了用戶的安全使用。

為提高砝碼的抗腐蝕性和硬度，對砝碼表面應有適當的金屬鍍層或涂層;

產品特點：

灰口鑄鐵的性能與普通碳鋼相比，具有如下特點。

(1)力學性能低。灰口鑄鐵的抗拉強度比較低，這種現象同灰口鑄鐵的組織特征分不開的，由于石墨的力學性能很低，因此，灰口鑄鐵的顯微組織實際上相當于布滿孔洞或裂紋的鋼。在拉伸時，由于片狀石墨對鋼基體的分割作用和所引起的應力集中效應，故其抗拉強度值遠鋼。

(2)耐磨性與消震性優(yōu)。由于鑄鐵中的石墨有利于潤滑及儲油，故耐磨性好。同樣，由于石墨的存在，灰口鑄鐵的消震性優(yōu)于鋼。

(3)工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點比鋼低，因而鑄造流動性好。另外，由于石墨使切削加工時易于形成斷屑，故灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。

熱處理

鑄鐵中的基體組織是決定其力學性能的重要因素。鑄鐵可通過合金化和熱處理的辦法強化基體，進一步提高鑄鐵的力學性能，這一點在球墨鑄鐵中尤為重要。但熱處理并不能改變灰口鑄鐵中石墨的形態(tài)及分布狀態(tài)，所以利用熱處理來提高灰口鑄鐵性能的效果并不大，通常只進行退火或表面淬火處理。

(1)去應力退火。鑄件在冷卻過程中由于各部分的收縮和組織轉變速度的不同，使鑄件內部產生不同程度的內應力，可能導致鑄件翹曲和裂紋。為保證尺寸穩(wěn)定性，防止變形開裂，對一些形狀復雜的鑄件，如機床床身、氣缸等，往往進行去應力退火。其規(guī)范一般為：加熱溫度500～550℃，保溫一定時間后，爐冷到150～220℃出爐空冷。

(2)高溫退火。鑄件冷卻時，由于表層及截面較薄處因冷卻速度快而易形成白口組織，硬度高難以切削加工。為使自由滲碳體分解，降低硬度，改善切削加工性，需將鑄件加熱至850～950℃，保溫2～5h后，隨爐冷至600℃，出爐空冷，終組織為鐵素體或鐵素體+珠光體基灰鑄鐵。

(3)表面淬火。某些大型鑄件的工作表面需要有較高的硬度和耐磨性，如機床導軌的表面及內燃機汽缸套的內壁等，在機加工后可用快速加熱的方法對鑄鐵表面進行淬火處理。

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