標(biāo)準(zhǔn)鏈碼和全自動(dòng)循環(huán)鏈碼的區(qū)別 標(biāo)準(zhǔn)鏈碼 標(biāo)定鏈碼是由許多個(gè)質(zhì)量相等的長(zhǎng)球形鏈球通過間距200mm的鏈接板連成一條鏈碼。標(biāo)定時(shí)把鏈碼放在皮帶輸送帶上（電子皮帶秤稱重區(qū)域），鏈碼兩端要固定栓住，當(dāng)皮帶輸送機(jī)啟動(dòng)后鏈碼即在皮帶上原地滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)以模擬物料隨皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)、鏈球內(nèi)裝有軸承，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 鏈碼的選擇和使用 1. 鏈碼選用規(guī)格的確定 鏈碼規(guī)格的選用應(yīng)根據(jù)皮帶輸送機(jī)的有關(guān)參數(shù)及生產(chǎn)率來確定。為了增加標(biāo)定的精度和可靠性，一般應(yīng)選用瞬間負(fù)荷60%～80%的鏈碼。 鏈碼的選用按以下公式確定: W=(Q/3.6V)R W 皮帶輸送機(jī)上方每米長(zhǎng)度上的物料重（kg/m），即選定鏈碼重量 Q 瞬時(shí)流量（皮帶輸送機(jī)上的負(fù)荷t/h） V 輸送機(jī)帶速（m/s） R 電子皮帶秤瞬時(shí)流量的校準(zhǔn)比率（ %），此值通常為60%~80%校準(zhǔn) 2. 鏈碼的長(zhǎng)度選擇 鏈碼的長(zhǎng)度根據(jù)電子皮帶秤的稱重托輥數(shù)及間距確定，一般 假定托輥間距為1200mm 當(dāng)稱量托輥數(shù)為1時(shí)，鏈碼長(zhǎng)度取3600mm； 當(dāng)稱量托輥數(shù)為2時(shí)，鏈碼長(zhǎng)度取4800mm； 當(dāng)稱量托輥數(shù)為3時(shí)，鏈碼長(zhǎng)度取6000mm； 當(dāng)稱量托輥數(shù)為4時(shí)，鏈碼長(zhǎng)度取7200mm； 注：根據(jù)稱重托輥間距的不同，鏈碼選擇的長(zhǎng)度也不一樣。 全自動(dòng)循環(huán)鏈碼 電子皮帶秤的靜態(tài)精度根據(jù)型號(hào)的不同可以達(dá)到±0.125%、±0.25%等。但是電子皮帶秤工作時(shí)為動(dòng)態(tài)稱重，加之工作環(huán)境的不理想，所以電子皮帶秤需要定期校驗(yàn)。電子皮帶秤的校驗(yàn)的方式多種多樣，大多是使用實(shí)物直接校驗(yàn)。但是實(shí)物校驗(yàn)的方法并不是很準(zhǔn)確，而且操作起來較為麻煩，費(fèi)時(shí)費(fèi)力?，F(xiàn)在介紹一種全自動(dòng)循環(huán)鏈碼校驗(yàn)裝置，操作簡(jiǎn)單，校驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確。 全自動(dòng)循環(huán)鏈碼校驗(yàn)裝置由六個(gè)主要部分構(gòu)成，分別為：標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼、鏈碼支架、鏈碼驅(qū)動(dòng)、鏈碼升降系統(tǒng)、鏈碼測(cè)速計(jì)、PLC控制系統(tǒng)。環(huán)形閉合碼塊鏈性循環(huán)，能夠高度模擬實(shí)物在皮帶上的運(yùn)行，校驗(yàn)準(zhǔn)確。整個(gè)系統(tǒng)由PLC操控，皮帶速度、校驗(yàn)時(shí)間、流量瞬時(shí)、累計(jì)值等都可以自動(dòng)進(jìn)行調(diào)控、記錄、顯示，節(jié)省人力。 上海實(shí)潤(rùn)生產(chǎn)的全自動(dòng)循環(huán)鏈碼校驗(yàn)裝置的組成部分為模塊化設(shè)置，例：循環(huán)鏈碼可選可不選，如果客戶已有鏈碼或?qū)嵨镏亓繙?zhǔn)確，可以根據(jù)具體要求不選擇；鏈碼驅(qū)動(dòng)也為可選部分。便于客戶的選擇，從客戶的角度出發(fā)！不過為了校驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，使用配套循環(huán)鏈碼，畢竟實(shí)物的重量并不一定準(zhǔn)確、固定。由于裝置采用模塊化，在進(jìn)行檢修的時(shí)候能夠根據(jù)問題準(zhǔn)確檢修，在修理時(shí)可以選擇性替換裝置，節(jié)省花費(fèi)。鏈碼也可以根據(jù)不同的要求采用不同的材質(zhì)。
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