重慶皮帶秤鏈碼批發(fā)

一：概述

中華人民共和國計量檢定規(guī)程JJG195-2002中規(guī)定鏈碼是一種模擬負荷標準器在約定時間內(nèi)可作為“電子皮帶秤”的校驗標定器。電子皮帶秤經(jīng)過一段時間使用后，計量精度會發(fā)生變化，為了樣核電子皮帶秤的計量度，滿足生產(chǎn)中的計量需求。LPS系列的自動鏈碼校驗裝置，符合中華人民共合國計量檢定規(guī)程JJG195-2002的規(guī)定，是一種模擬負荷標準器，能更方便地校準和修正電子皮帶秤的計量精度。

在使用時將標準重量鏈碼接成一條整鏈，跨過秤區(qū)有效長度，放置于被校驗的電子皮帶秤上方即可。自動鏈碼校驗裝置在電子皮帶秤上部，安裝于電子皮帶秤秤體處的上方位置，本裝置在對電子皮帶秤校驗時，可自動平穩(wěn)地將鏈碼放在皮帶秤體上，完成對電子皮帶秤準確度的校驗。校核計量精度高；結(jié)構(gòu)合理，操作方便；占地面積小，安全可靠；節(jié)省人力，工作效率高。

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二：自動鏈碼的組成及工作原理

組成：鏈碼、鏈條、減速制動電機、控制柜、鏈碼藏箱和行程開關(guān)組成。

工作原理：自動鏈碼模擬皮帶上每米物料的負荷置于運行中的皮帶上，其位置應(yīng)該能覆蓋電子皮帶秤的稱重托輥及前后的各一組托輥。記錄皮帶一周的長度和運行的圈數(shù)，與鏈碼的標稱值之積作為基準值；以儀表在上述情況下的累積量值與基準值比較就能確定電子皮帶秤的實際誤差是否在允許范圍，便能檢定其計量精度是否合格。

三：自動鏈碼的操作方法

1.用校驗鏈碼進行動態(tài)標定之前，先清潔電子皮帶秤，后開轉(zhuǎn)皮帶輸送機，使皮帶機空載運行，調(diào)整三次儀表零點。

2.零點調(diào)整好后，停止皮帶運行，皮帶表面要清潔無雜物及水。、

3.拔出鏈碼藏箱上的安全銷，按住控制柜上的“放鏈”按鈕，把鏈碼全部放到皮帶上。

4.開轉(zhuǎn)皮帶機，做間隔校準；校準的誤差率在允許的范圍之內(nèi)就證明電子皮帶秤可正常使用。

5.停止皮帶機，按控制柜上的“收鏈”按鈕，把鏈碼收入鏈碼藏箱內(nèi)。注：收鏈碼時，不能讓鏈碼碰到鏈碼藏箱箱壁。

6.鏈碼收入藏箱后會碰到箱體前端的行程開關(guān)，自動跳停。插好安全銷。

四：維護與保養(yǎng)

1.檢測鏈碼、鏈條上有無淤積；清潔鏈碼。

2.為保證設(shè)備長周期安全、正常運行，鏈碼應(yīng)以輕質(zhì)潤滑油潤滑以免生銹。

3.定期給軸承加油。

4.檢查減速制動電機油位，如有必要請加滿油。

校驗鏈碼由一系列重量均等的滾子及其連接裝置組成，皮帶運行時，滾子在皮帶上原地轉(zhuǎn)動，鏈碼的重量可以模擬物料對稱重系統(tǒng)的作用力，通過計算相應(yīng)的理論重量和皮帶秤示值相比較來實現(xiàn)對皮帶秤的校準。這種校準方式更接近實物運行的狀態(tài)，結(jié)合采用的基石測控皮帶秤物料系數(shù)，可以替代實物校驗。

皮帶秤鏈碼樣驗裝置是在電子皮帶秤上進行靜態(tài)校驗和動態(tài)模擬物料流量而設(shè)計的一種設(shè)備，它對各種皮帶秤、稱重給料機進行校驗，使用場合為安裝電子皮帶秤的各種場合，產(chǎn)品系統(tǒng)精度高于電子皮帶秤、螺旋秤的使用精度3倍以上。

1、動態(tài)鏈碼校驗裝置技術(shù)說明：上海實潤的循環(huán)鏈碼裝置操作簡單，自動化程度高，既可自動運行又可手動運行。檢測數(shù)據(jù)可直接進入儀表和計算機，不需中間環(huán)節(jié)，直接得出校驗數(shù)據(jù)，與皮帶秤聯(lián)網(wǎng)自動修改皮帶秤參數(shù)，極為方便。

2、循環(huán)鏈碼的工作原理：鏈碼圈通過電動推桿的運動搭壓在皮帶上，鏈碼圈隨皮帶平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。當(dāng)鏈碼圈轉(zhuǎn)動一圈時，作用在皮帶秤上的重量就是鏈碼圈的標準重量，當(dāng)鏈碼圈不停轉(zhuǎn)動N圈時，儀表通過測速傳感器的信號傳遞得出作用在皮帶秤上的重量＝圈數(shù)×標準重量。皮帶秤儀表顯示值應(yīng)以循環(huán)鏈碼儀表的顯示值為基準進行調(diào)整，從而實現(xiàn)皮帶秤的動態(tài)核試驗。

3、技術(shù)參數(shù)

材質(zhì)\規(guī)格\

普（鑄）鋼  2kg級5kg級10kg級15kg級20kg級30kg級40kg級50kg級65kg級80kg級100kg級

不銹鋼      2kg級5kg級10kg級15kg級20kg級30kg級40kg級50kg級65kg級80kg級100kg級

訂貨參考長度N=1，L>3D；N=2，L>4D；L=4，L>6D；

N:稱重托輥數(shù)（組）L；鏈碼長度；D；托輥間距

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