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一、 鑄鐵的特點

1.成分與組織特點

鑄鐵與碳鋼相比較,其化學成分中除了有較高的C、Si含量外(C2.5%~4, 0%、Si1.0%- -3.0%)，還

含有較高的雜質(zhì)元素Mn、P, S,在特殊性能的合金鑄鐵中,還含有某些合金元素。所有這些元素的存在及

其含量，都將直接影響鑄鐵的組織和性能。由于鑄鐵中的碳主要是以石墨(G) 形式存在的,所以鑄鐵的組織是由金屬基體和石墨所組成的。鑄鐵的金屬基體有珠光體、鐵素體和珠光體加鐵素體三類,它們相當于鋼的組織。因此，鑄鐵的組織特點，可以看成是在鋼的基體.上分布著不同形狀的石墨。

2.鑄鐵的性能特點

鑄鐵的抗拉強度、塑性和韌性要比碳鋼低。雖然鑄鐵的機械性能不如鋼，但由于石墨的存在，卻賦予鑄鐵許多為鋼所不及的性能。如良好的耐磨性、高消振性、低缺口敏感性以及優(yōu)良的切削加工性能。此外,鑄鐵的碳含量高，其成分接近于共晶成分，因此鑄鐵的熔點低，約為1200°C左右,鐵水流動性好，由于石墨結(jié)晶時體積膨脹，所以傳送收縮率小，其鑄造性能優(yōu)于鋼，因而通常采用鑄造方法制成鑄件使用，故稱之為鑄鐵。

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配重鐵是用于增加自身重量來保持平衡的重物，是將噴丸機熔煉成符合要求的液體并澆鑄型里， 經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。配重鐵是現(xiàn)代機械制造I業(yè)的基礎(chǔ)工藝之。

般按造型方法來分類， 習慣上分為普通砂型配重鐵和特重鐵。普通砂型配種配重鐵括濕砂型、干砂型、化學硬化砂型三類。特種配重鐵按造型材料的不同，又可分為兩類:類以礦產(chǎn)砂石作為主要造型材料，如熔模配重鐵、殼型配重鐵、負壓配重鐵、泥型配重鐵、實型配重鐵、陶瓷型配重鐵等; - 類以金屬作為主要鑄型材料，如金屬型配重鐵、離心配重鐵、連續(xù)配重鐵、壓力配重鐵、低壓配重鐵等。重工業(yè)配重鐵工藝可分為三個基本部分，即配重鐵金屬準備、鑄型準備和鑄件處理。

 分類沒有明確的界定，致也可以分為兩類。類為板材加工成型; - 類為型材加工成型。 材料主要括各種板材、片材、圓鐵、扁鐵、方鐵、其它型材等。

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